NUESTRO TRABAJO
INDUSTRIA ALIMENTICIA
En la industria alimentaria, especialmente en el sector de la confitería, hemos establecido una colaboración estratégica con nuestros clientes para el desarrollo de componentes especializados que optimizan sus procesos de producción. Estos componentes incluyen cabezales para máquinas envolvedoras, boquillas de extrusión, repuestos para máquinas troqueladoras de caramelos, formadores de palitos, placas de distribución de chocolate, moldes de goma y diversas herramientas para la innovación de nuevos productos. Al sustituir importaciones, hemos logrado optimizar costos y reducir significativamente los tiempos de respuesta, fortaleciendo así la competitividad en el mercado.
 Cabezal Distribuidor de Caramelo |  Cabezal Distribuidor de Caramelo |  Platos Distribuidores de Caramelo |
 Boquillas Extrusoras de Croquetas |  Mordazas de Sellado |
Boquillas Extrusoras de Masmelo |
FARMACÉUTICA
En la industria farmacéutica, hemos colaborado con nuestros clientes para desarrollar la capacidad de diseñar y fabricar componentes mecánicos complejos que cumplen con los más altos estándares de calidad técnica y asepsia. Entre estos se incluyen torretas para prensas de comprimidos, placas de conformado, soplado, sellado y enfriamiento, sistemas de codificación para máquinas blíster, tipos de marcaje numérico, troqueles de corte para blísteres, levas para prensas de comprimidos, punzones de conformado y otros repuestos en general. Este enfoque nos permite satisfacer las exigencias de nuestros socios en el sector.
 Placa de Formado para Blisteo |  Herramientas de Blisteo |  Placa de Sellado para Blisteo |
 Troquel de Corte para Blister |  Aplicadores Ciclohexonona |  Boquillas Antigoteo |
 Rodillo Formador de Blister |  Brazo Mecánico en Acero Inox Cortador de Tubos |  Seguidores de Leva |
CABLES Y CONDUCTORES
Para satisfacer las demandas de nuestros clientes en la industria del cable, hemos implementado procesos internos para la fabricación de repuestos altamente personalizados, adaptados a la singularidad de sus requerimientos. Producimos matrices y guías de extrusión, marcados personalizados para el etiquetado metro a metro de cables, así como diversos componentes generales. Todo esto se lleva a cabo garantizando el uso de materiales y tratamientos de la más alta calidad, obtenidos de nuestros mejores socios.
 Dados Extrusores |  Marquillas Marcador |  Dado Extrusor |
 Guía Extrusora |  Conectores Fibra Óptica | Cabezal Distribuidor de Caramelo |
MASTERBACH
La fabricación de componentes relacionados con el proceso de producción de masterbatch va más allá de simplemente replicar repuestos originales de máquinas; requiere un profundo conocimiento del proceso para garantizar la correcta selección de materiales y geometrías. Producimos segmentos de transporte, segmentos de amasado, ejes de transmisión y una amplia variedad de componentes para diferentes tipos de extrusoras.
 Segmentos Mezcladores |  Segmentos Transportadores para Tornillos Extrusores |  Ejes Estriados |
MANUFACTURA GENERAL
Nuestros procesos nos permiten atender no solo segmentos específicos del mercado, sino también a la industria en su conjunto, incluyendo fábricas de jabón, plantas cementeras, instalaciones de producción de alimentos y otras industrias dentro del sector nacional.
 Filtros Cónicos |  Portaburiles |  Tijeras de Corte |
 Cuchillas |  Topes en Empack-N |  Molde Probeta para Jabón |
 Actuadores Neumáticos |  Levas |  Piñonera Helicoidal |
MOLDES Y MATRICES
Como el núcleo de nuestra empresa, contamos con la capacidad de diseñar y fabricar todo tipo de moldes, incluyendo moldes de inyección, moldes de soplado, moldes para jabón, así como troqueles de corte, grabado y embutido. Estamos preparados para trabajar con cualquier material y geometría propuesta.
 Troquel de Corte Triangular |  Moldes de Jabón |  Troqueles de Corte |
 Troquel Formador |  Moldes de Inyección |  Moldes de Soplado |
INYECCIÓN PLÁSTICA
Esta nueva línea de negocio nos ha permitido innovar en los servicios que ofrecemos. Contamos con la infraestructura necesaria para producir cualquier producto, no solo a partir de materiales convencionales, sino también de plásticos de ingeniería de alta complejidad, como nylon, policarbonato, PET, fibra de vidrio y neopreno.
 Patas Base para Muebles y Camas |  Hélice de Ventilador |  Careta de Bioseguridad |
NUESTRAS CAPACIDADES
FRESADO CONVENCIONAL
El fresado es un proceso de mecanizado que implica el corte del material utilizando una herramienta rotativa de varios filos, capaz de realizar movimientos en prácticamente cualquier dirección a lo largo de los tres ejes. La mesa, en la que se fija la pieza a mecanizar, permite esta versatilidad, lo que facilita la creación de piezas complejas.
TORNEADO CONVENCIONAL
El torneado es un método de mecanizado diseñado para la fabricación de piezas cilíndricas, en el cual la herramienta de corte se desplaza de forma lineal mientras la pieza de trabajo rota. Disponemos de equipos de alta tecnología y operarios altamente experimentados, lo que nos permite desarrollar piezas de cualquier nivel de complejidad.
TORNEADO CONVENCIONAL
El torneado es un método de mecanizado diseñado para la fabricación de piezas cilíndricas, en el cual la herramienta de corte se desplaza de forma lineal mientras la pieza de trabajo rota. Disponemos de equipos de alta tecnología y operarios altamente experimentados, lo que nos permite desarrollar piezas de cualquier nivel de complejidad.
FRESADO CNC CON 4TO EJE
El proceso de fresado mediante Control Numérico Computarizado (CNC) permite alcanzar una precisión superior y minimizar las imperfecciones al automatizar las operaciones de mecanizado. Este enfoque avanzado facilita la creación de geometrías complejas que no son factibles con los métodos manuales tradicionales, optimizando así la eficiencia y la calidad en la producción de componentes.
TORNEADO CNC
El torneado CNC Es un proceso de fabricación por arranque de viruta que se basa en dos movimientos fundamentales: el movimiento de corte, que es rotativo y se aplica a la pieza, y el movimiento de avance, que es rectilíneo y realizado por la herramienta. Este proceso se caracteriza por su alta precisión y eficacia en el mecanizado de piezas complejas y en la producción en serie.
TORNEADO CNC
El torneado CNC Es un proceso de fabricación por arranque de viruta que se basa en dos movimientos fundamentales: el movimiento de corte, que es rotativo y se aplica a la pieza, y el movimiento de avance, que es rectilíneo y realizado por la herramienta. Este proceso se caracteriza por su alta precisión y eficacia en el mecanizado de piezas complejas y en la producción en serie.
EDM - HILO
Este proceso utiliza descargas de corriente continua para generar un espacio (gap) entre el hilo y la pieza de trabajo, lo que permite la creación de geometrías complejas, tanto lineales como cónicas. Su alta precisión lo convierte en una opción preferida en la fabricación de troqueles.
EDM - PENETRACIÓN
El electrodo se fija al cabezal de la máquina, que está conectado al polo positivo, mientras que la pieza de trabajo se conecta al polo negativo. La pieza se sumerge en un fluido dieléctrico, y se generan miles de impulsos de corriente continua por segundo, provocando descargas eléctricas que producen chispas. Este fenómeno resulta en la remoción del material, facilitando el mecanizado por electroerosión con alta precisión y control de la forma.
EDM - PENETRACIÓN
El electrodo se fija al cabezal de la máquina, que está conectado al polo positivo, mientras que la pieza de trabajo se conecta al polo negativo. La pieza se sumerge en un fluido dieléctrico, y se generan miles de impulsos de corriente continua por segundo, provocando descargas eléctricas que producen chispas. Este fenómeno resulta en la remoción del material, facilitando el mecanizado por electroerosión con alta precisión y control de la forma.
RECTIFICADO PLANO
En este proceso, la rueda gira sobre un husillo horizontal y opera de canto sobre la pieza, desplazándose con un movimiento circular y pendular. Se utiliza para trabajos de alta precisión en diversas aplicaciones, como superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies empotradas y perfiles complejos.
RECTIFICADO CILINDRICO
El proceso de rectificado utiliza una herramienta abrasiva compuesta por granos de cuarzo, carburo de silicio, carborundum o corindón, junto con un aglutinante. Este proceso se aplica generalmente en la etapa final de fabricación, después del torneado o fresado, con el objetivo de mejorar la tolerancia dimensional y el acabado superficial del producto. El rectificado cilíndrico se lleva a cabo en la superficie externa o interna de una pieza, utilizando centros o mordazas, respectivamente.
RECTIFICADO CILINDRICO
El proceso de rectificado utiliza una herramienta abrasiva compuesta por granos de cuarzo, carburo de silicio, carborundum o corindón, junto con un aglutinante. Este proceso se aplica generalmente en la etapa final de fabricación, después del torneado o fresado, con el objetivo de mejorar la tolerancia dimensional y el acabado superficial del producto. El rectificado cilíndrico se lleva a cabo en la superficie externa o interna de una pieza, utilizando centros o mordazas, respectivamente.
SOLDADURAS TIG, MIG, ARGON, ALTA FRECUENCIA ( BRONCE,ALUMINIO )
Es un proceso mediante el cual se añaden, fusionan o sueldan dos materiales metálicos. Contamos con equipos especializados que permiten procesar una amplia variedad de materiales, adaptándose a las especificaciones de la aplicación o necesidad particular
PULIMENTO SANITARIO
El pulido es un proceso que afina la superficie metálica de los objetos, eliminando marcas, roces, rayaduras y restos de soldaduras. En nuestras piezas, la presentación es un factor crucial, no solo por razones estéticas, sino también porque contribuye a aumentar la vida útil de los componentes.
PULIMENTO SANITARIO
El pulido es un proceso que afina la superficie metálica de los objetos, eliminando marcas, roces, rayaduras y restos de soldaduras. En nuestras piezas, la presentación es un factor crucial, no solo por razones estéticas, sino también porque contribuye a aumentar la vida útil de los componentes.
SCAN 3D
El escaneado 3D es una técnica de inspección que utiliza la captura de nubes de puntos masivos mediante equipos de metrología 3D o escáneres terrestres. Las técnicas de captura pueden variar considerablemente según los objetivos específicos y los sectores de aplicación, incluyendo ingeniería inversa, inspección de calidad dimensional, levantamiento de plantas y modelado de instalaciones complejas.
IMPRESIÓN DE RESINA 3D
Es una tecnología avanzada que permite la materialización de ideas a través de una piscina de resina líquida, la cual, complementada con un sistema de luz digital, solidifica la pieza de abajo hacia arriba. Este material, ya sea rígido o flexible, proporciona acabados delicados en las piezas impresas en 3D. Las piezas producidas por esta impresora 3D cuentan con una alta precisión, lo que garantiza un excelente acabado en los diseños.
IMPRESIÓN DE RESINA 3D
Es una tecnología avanzada que permite la materialización de ideas a través de una piscina de resina líquida, la cual, complementada con un sistema de luz digital, solidifica la pieza de abajo hacia arriba. Este material, ya sea rígido o flexible, proporciona acabados delicados en las piezas impresas en 3D. Las piezas producidas por esta impresora 3D cuentan con una alta precisión, lo que garantiza un excelente acabado en los diseños.
INYECCIÓN DE PLÁSTICO
Nuestro proceso de inyección de plástico permite el moldeado de piezas mediante un molde en el que se inyecta a presión un polímero en forma de gránulos. Contamos con equipos auxiliares de alta tecnología que nos permiten procesar desde materiales estándar hasta plásticos de alta ingeniería, garantizando versatilidad y calidad en cada producción.
Fundada en 2002
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